{"id":3480,"date":"2023-05-02T09:30:05","date_gmt":"2023-05-02T07:30:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.smarmec.com\/?p=3480"},"modified":"2023-05-02T09:33:22","modified_gmt":"2023-05-02T07:33:22","slug":"fabricacion-de-carenados-para-maquinaria-y-diferentes-retos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.smarmec.com\/es\/noticias\/fabricacion-de-carenados-para-maquinaria-y-diferentes-retos\/","title":{"rendered":"Fabricaci\u00f3n de carenados para maquinaria y diferentes retos"},"content":{"rendered":"

Proteger la maquinaria industrial mediante la fabricaci\u00f3n de carenados es un proceso tan vital como desconocido<\/strong><\/h2>\n

La palabra carenado es una de esas palabras que nuestro cerebro, inevitablemente, une a otro vocablo, como en este caso son las motos o motocicletas. Y es que el carenado, que no deja de ser un revestimiento externo utilizado, entre otras cosas, en toda clase de medios de transporte (s\u00ed, tambi\u00e9n en aviones, trenes o incluso coches), se encuentra para nuestra memoria en un inquebrantable matrimonio junto con el mundo del motor de dos ruedas. Pues bien, hoy vamos a hablar de otro tipo de carenado; concretamente vamos a tratar un punto crucial para nuestra industria: la fabricaci\u00f3n de carenados para maquinaria.<\/p>\n

Y es que los carenados est\u00e1n presentes en mucho m\u00e1s que el mundo del transporte. Prueba de ello es que el carenado industrial es una pieza fundamental en la protecci\u00f3n de la maquinaria y equipos fabriles. Este se utiliza, principalmente, para proteger los componentes internos de la maquinaria, reducir la contaminaci\u00f3n ac\u00fastica y mejorar la eficiencia energ\u00e9tica de los mismos. A diferencia del mundo del transporte, la fabricaci\u00f3n de carenados para maquinaria no puede ser realizada de manera intensiva, y es que la producci\u00f3n en serie de este tipo de maquinarias no es tan masiva como puede ser la de un producto de venta al p\u00fablico. Adem\u00e1s, la maquinaria industrial requiere de personalizaci\u00f3n y flexibilidad, ya que cada cliente, sus requisitos y las especificaciones del proyecto limitar\u00e1n el tipo de producci\u00f3n de los carenados.<\/p>\n

En la actualidad, dentro del sector de la maquinaria industrial se est\u00e1 produciendo un cambio de paradigmas a todos los niveles: mientras las propias m\u00e1quinas est\u00e1n evolucionando en forma de adici\u00f3n de componentes, que las hacen inteligentes y adaptables a la demanda cambiante, los carenados para maquinar\u00eda est\u00e1n ganando protagonismo de cara a diferenciarse y destacarse de la competencia. Todo ello en medio de una continua b\u00fasqueda de la optimizaci\u00f3n de costes, manteniendo la calidad y ofreciendo automatizaci\u00f3n e inteligencia adaptadas a cada necesidad de cada empresa.<\/p>\n

\"Fabricaci\u00f3n<\/a>
Fabricaci\u00f3n de carenado para equipamiento industrial<\/figcaption><\/figure>\n

<\/h3>\n

Fases reconocibles en la fabricaci\u00f3n de carenados<\/strong><\/h3>\n

Con todo, el primer paso en la fabricaci\u00f3n de carenado industrial es la selecci\u00f3n del material adecuado. El material debe ser resistente a las condiciones de uso, duradero y f\u00e1cil de trabajar. Los materiales comunes utilizados para la fabricaci\u00f3n de carenado industrial incluyen acero al carbono pintado, acero inoxidable, aluminio y pl\u00e1stico reforzado con fibra de vidrio. Algo que variar\u00e1 dependiendo de la necesidad de la funcionalidad y el cliente.<\/p>\n

Una vez hemos seleccionado el material de construcci\u00f3n, debemos atender a la fase del dise\u00f1o. Este debe ser funcional y est\u00e9tico, as\u00ed como tener en cuenta los requisitos espec\u00edficos del cliente. Durante la fase de dise\u00f1o, la oficina de ingenier\u00eda se apoyar\u00e1, al igual que en otra serie de producciones, en programas de dise\u00f1o y modelado 3D de cara a generar un primer modelo virtual del carenado para maquinaria; algo que servir\u00eda de prototipo previo a la primera producci\u00f3n.<\/p>\n

Hecho esto, la siguiente fase ser\u00eda la de la producci\u00f3n del prototipo, en la que se dar\u00e1 forma al producto en lo que podr\u00edamos llamar un tester. Y es que este experimentar\u00e1 diferentes cambios y adaptaciones en base a las pruebas que se realizar\u00e1n para comprobar si las previsiones t\u00e9cnicas se cumplen y si el dise\u00f1o es igual de funcional que sobre el papel.\u00a0 Esta es, principalmente, una fase de contraste estrechamente relacionada con el dise\u00f1o.<\/p>\n

Despu\u00e9s de completar el dise\u00f1o y hacer las pruebas sobre un prototipo, se pasa a la etapa de producci\u00f3n y\/o industrializaci\u00f3n, algo que ocurre al igual que en otro tipo de fabricaci\u00f3n de productos. Este proceso puede variar seg\u00fan el material utilizado, incluyendo cortar y dar forma al material que conformar\u00e1 el carenado; atendiendo tanto los requerimientos t\u00e9cnicos marcados en el proceso de dise\u00f1o como los criterios de acabados est\u00e9ticos marcados por el proyecto.<\/p>\n

Finalmente, llega la fase de comprobaciones de calidad. Y es que el producto no puede ser entregado sin una serie de comprobaci\u00f3n de marcadores t\u00e9cnicos. Es aqu\u00ed cuando hay que realizar pruebas que incluyen inspecciones visuales, tests de resistencia o pruebas de eficiencia energ\u00e9tica de los materiales.<\/p>\n

\u00bfQu\u00e9 maquinar\u00eda requiere de carenado industrial?<\/strong><\/h3>\n
\"Fabricaci\u00f3n
Fabricaci\u00f3n de carenados para maquinaria y diferentes retos<\/figcaption><\/figure>\n

Como dec\u00edamos, existen multitud de maquinarias que requieren de carenado industrial, pese a que no somos conscientes de ello. Es por eso que pasamos a citar algunos ejemplos cotidianos:<\/p>\n